Пилы для ленточных пилорам

Ленточные пилы SANDVIK

Рекомендации по применению биметаллических ленточных пил по дереву производства "SANDVIK"

 

 

Биметаллические ленточные пилы по дереву шириной 34мм, толщиной 0,9 и 1,1мм, шагом зубьев 22мм (также выпускаются 32x0,9x19),предназначены для применения на ленточнопильных станках различных моделей типа Husqvarna Horizont, Wood- Mizer LT40HD Super, Wood-Mizer LT30HD и других производителей.

 

Основные особенности биметаллических ленточных пил

Конструкция и технология изготовления биметаллической пилы заключается в следующем: к ленте основе из пружинно-рессорной стали 45ХГНМФА (Д6А) электронно-лучевой сваркой приварена проволока из быстрорежущей стали Р6М5(М2). Затем произведена фрезеровка зубьев, заточка, разводка, раздельная закалка токами высокой частоты зубьев и ленты-основы. В результате обеспечивается оптимальное сочетание прочностных свойств зуба (HRC 66-68) и упругости пилы в целом. Пила обладает УНИКАЛЬНОЙ сопротивляемостью к трещинообразованию.

Поэтому биметаллические ленточные пилы хорошо зарекомендовали себя как при резании трудно обрабатываемых пород древесины (дуб, ясень), так и при работе в экстремальных условиях (распиловка мерзлых бревен; с обильным количеством смолы; с инородными включениями в древесине). Технология производства ленточных пил по дереву аналогична технологии изготовления пил по резке металла, поэтому ленточная пила по дереву может пилить и металлы (естественно при создании определенных условий).

По сравнению с углеродистыми, биметаллические ленточные пилы обеспечивают: Более высокую точность реза; Более высокую чистоту обработки; Максимальные подачи (8-12 м/мин) и скорости резания; Наработку на отказ до 50-70 м. куб. древесины.

Как показала практика, 90% результата при пилении зависит от правильности обслуживания пилы и только 10% от общей настройки станка. Поэтому для реализации высоких режущих свойств биметаллических пил необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • При необходимости применять охлаждение во время работы для исключения нагрева пилы более 50-60 градусов Цельсия. Оператор на ощупь определит, когда следует подать охлаждение. При пилении смолистого дерева, для охлаждения и удаления смолы с тела пилы, следует использовать раствор моющих средств для посуды. Однако раствора не должно быть много и он должен распыляться по обе стороны режущего полотна.
  • Исключать попадание коры, щепы и сучков древесины между шкивом и полотном пилы.
  • Исключать вибрацию пильного полотна и обеспечить плавность подачи во время резания.
  • Обеспечить натяжение пильного полотна в пределах 150-180 Н/кв. мм.
  • Первые 5минут после пиления подача должна быть не более 50% от максимальной рабочей подачи.
  • Обеспечить разводку зубьев в пределах 0,50-0,60 мм и контролировать ее величину через 4-6 м.куб. наработки. Разводку можно считать оптимальной, когда между режущим полотном и обрабатываемой древесиной присутствует смесь из 70% опилок и 30% воздуха. Если развод слишком велик, на пропиле остается большое количество рыхлых опилок, а на поверхности доски имеются характерные задиры и царапины. При малом разводе на поверхности доски остаются плотноспрессованные, горячие опилки. Это очень опасно, т.к. может привести к заклиниванию и порыву пилы. Разводить следует только верхнюю часть зуба, а не от основания. Чем больше диаметр бревна и мягче дерево, тем больше должен быть развод (приблизительно на 15-20%).

ВНИМАНИЕ: Производитель настоятельно рекомендует:

  1. давать отдых пиле не менее 24 часов, после каждых ее 1,5-2 часов работы,
  2. разводку и заточку производить только на отдохнувшей пиле (за время отдыха пила восстанавливает свои свойства),
  3. бережно производить заточку пилы. Быстрорежущая сталь на конце зубьев — 1,5 мм!

Не спешите перезатачивать пилу

Из практических наблюдений можно затачивать пилу через 1-2 смены и напиливать одной пилой без замены до 4 куб.м.

Твердость ленты основы такова (44-46 HRC), что позволяет продолжать эксплуатацию пилы и после износа быстрорежущей части зуба, просто приходится чаще затачивать пилу.

Опытные пильщики распиливают одной пилой до 150 куб.м.

И начинают затачивать пилу после 20 куб. м, разводить после 20 куб.м

 

Желаем Вам высоких производственных результатов!

 

 

 

 

 

ПИЛОРАМЫ

Оборудование для распиловки

Ленточные пилорамы

Дисковые пилорамы

Схемы установки пилорам

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ

Кромкообрезные станки

Многопильные станки

Круглопильные станки

Комбинированные станки

Фуговальные станки

Фуговально - рейсмусовые станки

Фрезерные станки

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРУБОВ (ДОМОСТРОЕНИЕ)

Оцилиндровочные станки

Станки для производства профилированного бруса

 

Дробилки древесных отходов

 

ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ

Заточное оборудование

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ НА ТВЁРДОМ ТОПЛИВЕ

Конвективные сушильные камеры

ИНСТРУМЕНТ

Инструмент для деревообработки

Ленточные пилы

Рекомендации по применению ленточных пил SANDVIK

ПРОДУКЦИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА, сауны, коттеджи, бани, беседки, срубы

Видео станков

Скачать документацию

Полезная информация:

Как выбрать пилораму?

Ленточные пилорамы - увеличиваем выход готовой продукции

Наши ЗАКАЗЧИКИ

Rambler's Top100

Directrix.ru - рейтинг, каталог сайтов

Обмен ссылками ]    [ Вопрос или предложение по сайту ]

© 2005-2009 ООО "Сиена" - Ленточные пилорамы, дисковые пилорамы, многопильные станки.
Все права защищены. Всякое использование материалов без письменного разрешения запрещено.